Апликација
Потопљене лучне пећи од феролегура се углавном користе за редукцију и топљење сировина као што су руда и кокс на високим температурама за производњу феролегура као што су силицијум гвожђе, манган гвожђе и хром гвожђе итд. Ове феролегуре се широко користе у индустрији челика као деоксиданти и легуре адитиви за елементе. Поред тога, потопљена лучна пећ се такође користи за производњу индустријског силицијума, калцијум карбида, корунда, жутог фосфора итд.
Компоненте
- Механички систем: шкољка пећи, напа, систем за одвођење дима.
- Електрични систем: трансформатор електричне пећи, систем управљања и заштите високог напона, систем контроле и заштите ниског напона, оперативни систем рачунара.
- Систем електрода: проводна попречна рука, механизам за подизање и спуштање електроде, уређај за стезање и отпуштање електроде.
- Систем храњења: систем дистрибуције и пражњења.
- Хидраулични систем: уређај за подизање електрода, уређај за нагињање пећи.
- Систем велике струје: проводне бакарне цеви, водено хлађени каблови, компензатори; Систем кружења воде; таппинг & гатинг систем.
Карактеристике
Потопљена лучна пећ топи пуњење пећи кроз загревање лука и отпорно загревање, а оксиди у пуњењу пећи се редукују у метале угљеником, постижући топљење руда и производњу легура. Трансформатори за потопљене лучне пећи су обично специјално пројектовани рударски трансформатори које карактерише висок напон, велика струја и ниска импеданса, итд. Ове карактеристике омогућавају трансформатору да се прилагоди високим и променљивим захтевима оптерећења пећи са потопљеним луком, обезбеђујући стабилан рад пећи са потопљеним луком. пећи.
Врсте пећи са потопљеним луком
Према структури и карактеристикама употребе пећи, може се поделити на потопљену лучну пећ отвореног типа, потопљену лучну пећ полузатвореног типа и потопљену лучну пећ потпуно затвореног типа.
Према начину напајања, може се поделити у три типа: АЦ пећ са потопљеним луком, ДЦ потопљена лучна пећ и нискофреквентна пећ са потопљеним луком. Различити типови пећи са потопљеним луком имају мале разлике у процесу и раду и могу се одабрати према потребама производње.

16500КВА Хигх Царбон Ферро Цхроме САФ

САФ тродимензионални дијаграм


