Увод
Средњи угљеник фероманган је легура састављена од мангана и гвожђа. Фероманган је најчешће коришћени деоксидатор и легирајући материјал у производњи челика. Широко се користи у конструкцијском челику, алатном челику, нерђајућем челику отпорном на топлоту, челику отпорном на хабање и другим легираним челицима. Средњи и нискоугљенични фероманган се могу поделити на нискоугљенични фероманган са садржајем угљеника мањим од 0.7% и средње угљенични фероманган са садржајем угљеника од 0.7%-2. 0%.
Материјали
Сировине за производњу средњег и нискоугљичног феромангана електро-силикотермним поступком су руда мангана, легура манган-силицијум и креч. Синтер руда и шљака богата манганом не би требало да се користе за топљење средњег и нискоугљеничног феромангана. Величина честица руде мангана не би требало да буде већа од 50 мм, а влага треба да буде мања од 6%. Садржај угљеника у легури манган-силицијум треба одредити на основу садржаја угљеника у средње-нискоугљеничном феромангану који се топи, а што је већи садржај мангана, то боље. Обично је садржај мангана 67% ~ 69%. Када се користи хладно пуњење, величина честица легуре манган-силицијум је мања од 30 мм, а слој високог угљеника се уклања. Када се користи метода мешања легуре течног мангана и силикона, шљака се уклања током процеса Перин.
The requirements for lime are: CaO>85%, П Мање или једнако 0.02%, СиО<3%, particle size 8~40mm, no carbonaceous inclusions and powdery, unburned lime should not be used.
Процес
Постоје три производна процеса за средњи угљенични фероманган: електро-силикотермни процес, процес у пећи за тресење и процес дувања кисеоником.
Електро-силикотермички процес је употреба руде мангана за пречишћавање и десиликонизацију легуре мангана и силицијума у електролучној пећи за рафинацију (електрична лучна пећ са нагибном графитном електродом) (то јест, употреба легуре мангана и силицијума за смањење руде мангана) за добијање медијума и нискоугљенични фероманган. То је тренутно главна метода за топљење средњег и нискоугљичног феромангана.
Према различитим стањима материјала за пуњење, подељен је на методе хладног пуњења и методе топлог пуњења. Метода хладног пуњења је традиционална метода за производњу средњег и ниског угљеника феромангана. Пећ за рафинацију која се користи је електролучна пећ са нагибном графитном електродом.

Пећ за рафинацију феромангана средњег угљеника 3200КВА


