Производња челика у електричним лучним пећима, такође позната као производња челика кратким процесом, је метода топљења која користи електрично грејање. Користи растопљено гвожђе, отпадни челик или директно редуковано гвожђе као сировине за производњу висококвалитетног специјалног челика, држећи значајну позицију у савременој производњи челика.
1. Карактеристике производње челика у електролучним пећима
Висока температура и лако се контролише.Претварач кисеоника се углавном ослања на физичко и хемијско загревање растопљеног гвожђа за повећање температуре, док електролучна пећ користи електрично грејање, које не само да може да растопи различите легуре високе тачке топљења, већ и брзо и прецизно загрева, са топлотном ефикасношћу. од преко 65%;
ЕАФ Може створити атмосферу смањења.У поређењу са јаким оксидационим условима комбинованог конвертора дувања, електролучна пећ може додати редукционе материјале да би се формирала редукциона атмосфера, што је корисно за деоксидацију и десулфуризацију, и смањује губитак сагоревања легура које се лако оксидирају;
Опрема је једноставна.У поређењу са претварачима кисеоника, захтева мање улагања и заузима мању површину. Електрична лучна пећ троши велику количину електричне енергије, око 500кВ.х по тони челика, а садржај азота и водоника у челику је нешто већи (Х=0.005-0.008%, Н{ {4}}.005-0.010%).
2. Традиционални процес топљења у електролучној пећи
Традиционални процес топљења оксидацијом је основа производње челика ЕАФ, а главни процес рада укључује пет фаза: пуњење, топљење, оксидацију, редукцију и точење; У процесу производње ЕАФ челика, три стадијума топљења, оксидације и редукције сада су опште познате као „старе три фазе“.